自動(dòng)化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是怎樣？
自動(dòng)化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是怎樣？
機(jī)械制造業(yè)有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、機(jī)械裝配等自動(dòng)化工作線，也有包括毛坯制造、裝配、檢驗(yàn)、包裝等多種特性的集成自動(dòng)化工作線。
切削加工自動(dòng)化在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快，應(yīng)用最廣。有：的復(fù)合機(jī)械自動(dòng)化，主要用于加工箱、殼、雜類(lèi)等零件。由一般、專(zhuān)門(mén)化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線，用于軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件。旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；工藝簡(jiǎn)單的小零件使用的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。
1.首先節(jié)拍時(shí)間：是在任何產(chǎn)品需要完成的確切時(shí)間內(nèi)制造的。
2.單元過(guò)程：僅針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行單元部件處理、裝配和材料接收。
3.先導(dǎo)機(jī)：制造出可以通過(guò)視覺(jué)知道節(jié)拍時(shí)間的裝置。
4.u形生產(chǎn)線：按照施工順序逆時(shí)針排列設(shè)備，由一個(gè)人負(fù)責(zé)出口和入口。
5.AB控制：目前只有在工程中沒(méi)有產(chǎn)品，全工程中有產(chǎn)品的情況下才進(jìn)行工程。
6.燈：是傳送線路流的產(chǎn)品以上的裝置。
7.后工程接收：生產(chǎn)線的產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程的需求。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)怎樣做?
1自動(dòng)化生產(chǎn)線的修理
自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了很多成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的修理成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要由操作員和修理工共同完成。
自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)的兩種主要方法：
同時(shí)修理法：生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，將盡量不修理，采用維護(hù)方法。繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線到休息日，集中修理工、操作員，同時(shí)修理所有問(wèn)題。設(shè)備星期一在正常戰(zhàn)線生產(chǎn)。
分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線有大問(wèn)題的話維修久。不能使用同時(shí)修法。這時(shí)利用休息日集中修理工、操作者進(jìn)行部分修理。停留到下一個(gè)休息日，修理其他部分。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作不停產(chǎn)。另外，管理中盡量采用事前修理方法。在設(shè)備上安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律預(yù)測(cè)脆弱部件的磨損，提前更換脆弱部件，就能提前解決問(wèn)題。保證生產(chǎn)線的滿載生產(chǎn)。
2自動(dòng)化生產(chǎn)線的保養(yǎng)
自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)：
電路和機(jī)器傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)在輪班前需要檢查和清潔。
工作過(guò)程要巡邏，重點(diǎn)部位要抽查，要發(fā)現(xiàn)奇怪的東西，小問(wèn)題班全班后處理(用不了多久)，大問(wèn)題要做好零部件準(zhǔn)備。
統(tǒng)一電線停機(jī)維修，做好脆弱部件計(jì)劃，提前更換脆弱部件，防止延誤。
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自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么?
自動(dòng)化生產(chǎn)線是由自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。加工對(duì)象的特點(diǎn)是自動(dòng)從一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，由加工機(jī)器進(jìn)行加工、卸貨、檢查等。工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參與直接操作。所有的機(jī)械設(shè)備都按照統(tǒng)一的節(jié)拍操作，生產(chǎn)過(guò)程非常連續(xù)。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程是怎樣？
20世紀(jì)20年代，隨著汽車(chē)、滾動(dòng)軸承、小型電機(jī)、縫紉機(jī)等工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線，最先出現(xiàn)的是組合機(jī)械自動(dòng)線。直到20世紀(jì)20年代，先是汽車(chē)工業(yè)出現(xiàn)流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，然后發(fā)展成自動(dòng)線。第二次世界大戰(zhàn)后，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中自動(dòng)線的數(shù)量急劇增加。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么?
自動(dòng)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，長(zhǎng)期內(nèi)基本不變。對(duì)大量批量生產(chǎn)采用自動(dòng)線，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，減少生產(chǎn)占用面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，取得相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益。
自動(dòng)生產(chǎn)線是在無(wú)人的情況下按照規(guī)定的程序或指示自動(dòng)操作或控制的過(guò)程，目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)、快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等領(lǐng)域。采用自動(dòng)生產(chǎn)線，不僅可以將人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)、惡劣和危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，還可以擴(kuò)大人的長(zhǎng)期功能，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。
自動(dòng)化生產(chǎn)線是連接設(shè)備是怎樣？
自動(dòng)線連接設(shè)備的方法有剛性連接和柔性連接。
剛性連接
在剛性連接自動(dòng)線中，工藝之間沒(méi)有存儲(chǔ)裝置，工件的加工和傳輸過(guò)程具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。某個(gè)設(shè)備壞了，如果停下來(lái)，電線可能會(huì)停止。因此，在剛性連接自動(dòng)線中，各種設(shè)備的操作可靠性很高。
靈活的連接
在柔性連接自動(dòng)線中，每個(gè)工序(或部分)之間安裝了存儲(chǔ)裝置，因此每個(gè)工序的節(jié)拍不必嚴(yán)格匹配，如果一個(gè)設(shè)備短暫停止，存儲(chǔ)裝置可以在一段時(shí)間內(nèi)起到協(xié)調(diào)平衡的作用，因此不會(huì)影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。復(fù)合自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線和長(zhǎng)復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線經(jīng)常使用靈活的連接。
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自動(dòng)化生產(chǎn)線的作用和特點(diǎn)
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用各種傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程中的各種參數(shù)，使設(shè)備能夠在正?；蚋玫臓顟B(tài)下工作，產(chǎn)品能夠達(dá)到更好的質(zhì)量。因此，可以說(shuō)，沒(méi)有無(wú)數(shù)的傳感器，現(xiàn)代生產(chǎn)就會(huì)失去基礎(chǔ)。控制柜有很多種，包括電控柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制器、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等。自動(dòng)化工廠涉及電氣、變頻、電源、水泵等控制柜。根據(jù)不同的要求選擇不同的控制柜，實(shí)現(xiàn)不同的控制作用。
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指機(jī)械、設(shè)備、系統(tǒng)或過(guò)程根據(jù)人的要求，在沒(méi)有人或少人直接參與的情況下，自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的過(guò)程。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等領(lǐng)域。自動(dòng)化技術(shù)不僅可以將人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)和惡劣危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。因此，自動(dòng)化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科技現(xiàn)代化的重要條件和重要標(biāo)志。
自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備、各種輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)和工件傳輸系統(tǒng)組成。根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝要求、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度往往有很大不同。然而，一般的自動(dòng)線由幾個(gè)基本部分組成。對(duì)于特定的自動(dòng)化生產(chǎn)線，組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、專(zhuān)用設(shè)備自動(dòng)線、無(wú)存儲(chǔ)裝置自動(dòng)線和有存儲(chǔ)裝置自動(dòng)線等。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)：
1.每個(gè)工位的產(chǎn)品或零件的工藝操作和輔助工作，以及工位之間的運(yùn)輸，都可以自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度很高。
2.生產(chǎn)節(jié)奏更嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或倍數(shù)。
3.產(chǎn)品對(duì)象通常是固定的或在小范圍內(nèi)變化的，品種變化時(shí)需要大量的時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。
4.全線有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，機(jī)電一體技術(shù)應(yīng)用廣泛。
5.自動(dòng)化生產(chǎn)線初期投資大。
以上就是關(guān)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的一些知識(shí)點(diǎn)，希望可以幫助大家。
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下面給大家講一講自動(dòng)化生產(chǎn)線分類(lèi)
下面給大家講一講自動(dòng)化生產(chǎn)線分類(lèi)
按自動(dòng)化程度對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行分類(lèi)
按照自動(dòng)化程度和智能化程度的分類(lèi)，自動(dòng)化生產(chǎn)線可分為剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。這是根據(jù)自動(dòng)化真實(shí)工業(yè)生產(chǎn)的需求而升級(jí)的。下面，現(xiàn)在小編與大家分享自動(dòng)化生產(chǎn)線按照自動(dòng)化程度的詳細(xì)分類(lèi)。
一、剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線
剛性生產(chǎn)線產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是在機(jī)械化的基礎(chǔ)上形成的。該自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由凸輪、擋塊、分配軸、彈簧等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。包括各種自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床、機(jī)械手、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。其優(yōu)點(diǎn)是能顯著提高生產(chǎn)率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞動(dòng)力，保證制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，適合大批量生產(chǎn)。但剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制程序不易改變，只適用于固定產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，不適用于多品種、小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。
剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線廣泛采用專(zhuān)用自動(dòng)化機(jī)床、組合機(jī)床和輸送工件的裝置，形成一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線要有嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)拍，即每種產(chǎn)品根據(jù)年產(chǎn)量計(jì)算的允許生產(chǎn)時(shí)間，以及重要工序的自動(dòng)監(jiān)控、故障停機(jī)報(bào)警等裝置，生產(chǎn)率高。與自動(dòng)機(jī)床相比，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多，因此生產(chǎn)率也很高。是批量生產(chǎn)必不可少的加工設(shè)備，品種少，適合批量生產(chǎn)。剛性生產(chǎn)線可以有效縮短生產(chǎn)周期，取消半成品中間庫(kù)存，縮短物流，減少生產(chǎn)面積，改善工作條件，便于管理。主要缺點(diǎn)是投資大，系統(tǒng)調(diào)整周期長(zhǎng)，產(chǎn)品更換不方便。
二、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線是由多臺(tái)可調(diào)機(jī)床(多為專(zhuān)用機(jī)床)和自動(dòng)輸送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計(jì)算機(jī)管理，結(jié)合各種生產(chǎn)模式，降低生產(chǎn)成本，物盡其用。柔性生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)柔性制造技術(shù)。它以工藝設(shè)計(jì)為先導(dǎo)，以數(shù)控技術(shù)為核心。它是一種先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，可以自動(dòng)完成企業(yè)各品種、各批次的加工、制造、裝配、檢驗(yàn)過(guò)程。
三.智能自動(dòng)化生產(chǎn)線
智能生產(chǎn)線是自動(dòng)化生產(chǎn)線的升級(jí)版。智能生產(chǎn)線在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)核心自動(dòng)化大腦自動(dòng)判斷、分析和處理問(wèn)題。智能生產(chǎn)線根據(jù)串列加工生產(chǎn)線的布局、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)、功能、性能和控制要求，采用智能化模式。
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給大家介紹下自動(dòng)化生產(chǎn)線基本的組成系統(tǒng)
給大家介紹下自動(dòng)化生產(chǎn)線基本的組成 自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組件 自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝配置、各種輔助配置、控制和零件傳輸組成。對(duì)于特定的自動(dòng)化生產(chǎn)線，組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用配置自動(dòng)生產(chǎn)線、專(zhuān)用配置自動(dòng)生產(chǎn)線、無(wú)存儲(chǔ)裝配自動(dòng)生產(chǎn)線和有存儲(chǔ)裝配自動(dòng)生產(chǎn)線等。無(wú)論是哪種自動(dòng)化生產(chǎn)線，由基礎(chǔ)部件都是傳動(dòng)和控制。下面小編介紹自動(dòng)化生產(chǎn)線的基本組成部分。 一、自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸 自動(dòng)化生產(chǎn)線的零件運(yùn)輸一般包括機(jī)床的裝卸裝配、運(yùn)輸裝配和儲(chǔ)存裝配。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)化生產(chǎn)線中，運(yùn)輸裝配包括重力運(yùn)輸或強(qiáng)制運(yùn)輸溜槽或斜槽、提升、分度和分配裝配等。有時(shí)機(jī)械手用于完成運(yùn)輸機(jī)的一些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中，當(dāng)零件有合適的運(yùn)輸?shù)鬃鶗r(shí)，采用直接運(yùn)輸方式。運(yùn)輸裝配包括各種步進(jìn)運(yùn)輸裝配、分度裝配和翻轉(zhuǎn)裝配。對(duì)于形狀不規(guī)則、無(wú)合適運(yùn)輸?shù)鬃牧慵?，通常安裝在隨行夾具上進(jìn)行定位運(yùn)輸。在這種情況下，應(yīng)增加隨附夾具的返回裝配。 二、自動(dòng)化生產(chǎn)線控制 自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制用于保證生產(chǎn)線中的機(jī)床、零件運(yùn)輸和輔助配置按照規(guī)定的周期和聯(lián)鎖要求正常，并配有故障檢測(cè)裝配和信號(hào)裝配。為了滿足自動(dòng)化線路調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制有三種模式：調(diào)節(jié)、半自動(dòng)和自動(dòng)。調(diào)節(jié)模式時(shí)，可手動(dòng)操作調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)單個(gè)裝配的每個(gè)動(dòng)作;在半自動(dòng)模式下，可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)配置的單循環(huán)運(yùn)行;在自動(dòng)模式下，自動(dòng)生產(chǎn)線以連續(xù)。 自動(dòng)生產(chǎn)線控制具有“預(yù)停”控制功能。當(dāng)自動(dòng)生產(chǎn)線在正常條件下需要停機(jī)時(shí)，可以在一個(gè)循環(huán)完成，每臺(tái)機(jī)床的所有相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原來(lái)的位置后停止。自動(dòng)生產(chǎn)線的其他輔助配置根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置，如清洗機(jī)零件自動(dòng)檢測(cè)裝配、自動(dòng)換刀裝配、自動(dòng)夾屑和集中冷卻等。為了提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，要保證自動(dòng)化生產(chǎn)線的可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線可靠性的因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和配置的可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展方向是提高生產(chǎn)率、通用性和靈活性。為了滿足多品種生產(chǎn)的需要，將開(kāi)發(fā)一條可快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)生產(chǎn)線。
自動(dòng)化生產(chǎn)線如何進(jìn)行維修管理？
自動(dòng)化生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)過(guò)的路線，即原料開(kāi)始進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由加工、運(yùn)輸、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)線活動(dòng)組成的路線。生產(chǎn)線按照客體原則組織，具有完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的生產(chǎn)組織形式，即按照產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化原則生產(chǎn)某一產(chǎn)品(0、零部件)所需的各種設(shè)備和各種工種的工人，完成某一產(chǎn)品(0、零部件)的所有制造工作，并負(fù)責(zé)對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。
自動(dòng)化生產(chǎn)線如何進(jìn)行維修管理？
修理
自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了很多時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要由操作員和修理工共同完成。
自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)的兩種主要方法：
同時(shí)維修法：生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，將盡量不維修，采用維護(hù)方法。繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線到休息日，集中修理工、操作員，同時(shí)修理所有問(wèn)題。設(shè)備星期一在正常戰(zhàn)線生產(chǎn)。
分部維修法：自動(dòng)生產(chǎn)線有大問(wèn)題的話維修時(shí)間長(zhǎng)。不能使用同時(shí)修法。這時(shí)利用休息日集中維修工、操作者進(jìn)行部分修理。停留到下一個(gè)休息日，修理其他部分。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，管理中盡量采用事前維修方法。在設(shè)備上安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律預(yù)測(cè)脆弱部件的磨損，提前更換脆弱部件，就能提前解決問(wèn)題。保證生產(chǎn)線的滿載生產(chǎn)。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的保養(yǎng)是什么？
自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)：
電路和機(jī)器傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)在輪班前需要檢查和清潔。
工作過(guò)程要巡邏，部位要抽查，要發(fā)現(xiàn)奇怪的東西，小問(wèn)題班全班后處理(用不了多久)，大問(wèn)題要做好零部件準(zhǔn)備。
統(tǒng)一電線停機(jī)維修，做好脆弱部件計(jì)劃，提前更換脆弱部件，防止延誤。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展前景是怎樣？
20世紀(jì)20年代，隨著汽車(chē)、滾動(dòng)軸承、小型電機(jī)、縫紉機(jī)等工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線，先出現(xiàn)的是組合機(jī)械自動(dòng)線。直到20世紀(jì)20年代，先是汽車(chē)工業(yè)出現(xiàn)流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線，然后發(fā)展成自動(dòng)線。第二次世界大戰(zhàn)后，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中自動(dòng)線的數(shù)量急劇增加。
數(shù)字控制機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人、電子計(jì)算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展和集團(tuán)技術(shù)的應(yīng)用，提高了自動(dòng)線的靈活性，使多種中小批量生產(chǎn)自動(dòng)化。多種可調(diào)自動(dòng)線減少了自動(dòng)線生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)布局，在機(jī)械制造業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，正在發(fā)展成為更加自動(dòng)化靈活的制造系統(tǒng)。
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自動(dòng)化生產(chǎn)線的組件是什么？
自動(dòng)化生產(chǎn)線的方法有剛性連接和柔性連接。在剛性連接自動(dòng)線中，工藝之間沒(méi)有存儲(chǔ)裝置，工件的加工和傳輸過(guò)程具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。某個(gè)設(shè)備壞了，如果停下來(lái)，電線可能會(huì)停止。因此，在剛性連接自動(dòng)線中，各種設(shè)備的操作可靠性很高。 ? ?
自動(dòng)化生產(chǎn)線在柔性連接自動(dòng)線中，每個(gè)工序(或部分)之間安裝了存儲(chǔ)裝置，因此每個(gè)工序的節(jié)拍不必嚴(yán)格匹配，如果一個(gè)設(shè)備短暫停止，存儲(chǔ)裝置可以在一段時(shí)間內(nèi)起到協(xié)調(diào)平衡的作用，因此不會(huì)影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。復(fù)合自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線和長(zhǎng)復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線經(jīng)常使用靈活的連接。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的組件是什么？
傳輸系統(tǒng)
自動(dòng)線的工件傳輸系統(tǒng)通常包括機(jī)床上下材料裝置、輸送機(jī)裝置和存儲(chǔ)裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線上，輸送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式槽或流道、提升、旋轉(zhuǎn)、分配裝置等。有時(shí)使用機(jī)器人完成傳輸設(shè)備的部分功能。在組合機(jī)械自動(dòng)線上，當(dāng)工件有合適的輸送標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，使用直接輸送方式。在這種情況下，有各種步進(jìn)式輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、翻轉(zhuǎn)裝置等。形狀不規(guī)則、沒(méi)有適當(dāng)輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的工件通常定位和運(yùn)輸在隨行夾具上。在這種情況下，需要添加隨行夾具的返回裝置。
控制系統(tǒng)
自動(dòng)線的控制系統(tǒng)主要用于確保直列機(jī)械、工件傳輸系統(tǒng)、輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作周期和聯(lián)鎖要求正常工作，并安裝了故障檢測(cè)裝置和信號(hào)裝置。為了滿足自動(dòng)線路調(diào)試和正常操作要求，控制系統(tǒng)有三種操作狀態(tài)：調(diào)節(jié)、半自動(dòng)和自動(dòng)。調(diào)整狀態(tài)時(shí)，您可以手動(dòng)操作和調(diào)整，以執(zhí)行單個(gè)設(shè)備的單個(gè)動(dòng)作。可以在半自動(dòng)狀態(tài)下執(zhí)行單個(gè)設(shè)備的單循環(huán)操作。在自動(dòng)狀態(tài)下，自動(dòng)線將繼續(xù)工作。
控制系統(tǒng)具有“預(yù)?！笨刂乒δ?，當(dāng)自動(dòng)線正常工作時(shí)需要停車(chē)時(shí)，可以完成工作循環(huán)，將各機(jī)器的相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件返回原來(lái)的位置停車(chē)。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)流程要求和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如清洗機(jī)工件自動(dòng)檢查裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)刨花系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等。為了提高自動(dòng)線的生產(chǎn)力，需要保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備作業(yè)的可靠性。自動(dòng)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)力，提高通用性和靈活性。為了適應(yīng)多種生產(chǎn)的需求，我們將開(kāi)發(fā)能夠快速調(diào)整的可調(diào)整自動(dòng)線。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么？
自動(dòng)化生產(chǎn)線是由自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。加工對(duì)象的特點(diǎn)是自動(dòng)從一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，由加工機(jī)器進(jìn)行加工、卸貨、檢查等。工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參與直接操作。所有的機(jī)械設(shè)備都按照統(tǒng)一的節(jié)拍操作，生產(chǎn)過(guò)程非常連續(xù)。
? 自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么？
自動(dòng)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，長(zhǎng)期內(nèi)基本不變。對(duì)大量批量生產(chǎn)采用自動(dòng)線，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，減少生產(chǎn)占用面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，取得相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益。
自動(dòng)生產(chǎn)線是在無(wú)人的情況下按照規(guī)定的程序或指示自動(dòng)操作或控制的過(guò)程，目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)、快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等領(lǐng)域。采用自動(dòng)生產(chǎn)線，不僅可以將人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)、惡劣和危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，還可以擴(kuò)大人的長(zhǎng)期功能，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是什么？
機(jī)械制造業(yè)有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、加工、機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝等多種特性的集成自動(dòng)線。
切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快，應(yīng)用最廣。有：的復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線，主要用于加工箱、殼、雜類(lèi)等零件。由一般、專(zhuān)門(mén)化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線，用于加工軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件。旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；加工工藝簡(jiǎn)單的小零件使用的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。
1.首先節(jié)拍時(shí)間：是在任何產(chǎn)品需要完成的確切時(shí)間內(nèi)制造的。
2.單元過(guò)程：僅針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行單元部件處理、裝配、加工和材料接收。
3.先導(dǎo)機(jī)：制造出可以通過(guò)視覺(jué)知道節(jié)拍時(shí)間的裝置。
4.u形生產(chǎn)線：按照施工順序逆時(shí)針排列設(shè)備，由一個(gè)人負(fù)責(zé)出口和入口。
5.AB控制：目前只有在工程中沒(méi)有產(chǎn)品，全工程中有產(chǎn)品的情況下才進(jìn)行工程。
6.燈：是傳送線路流的產(chǎn)品以上的裝置。
7.后工程接收：生產(chǎn)線的產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程的需求。
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說(shuō)說(shuō)燈泡和電視機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指產(chǎn)品過(guò)程由自動(dòng)化機(jī)器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。自動(dòng)化生產(chǎn)線上的工人的任務(wù)只是對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整、監(jiān)督和管理，不參與直接操作；所有機(jī)器和設(shè)備都以統(tǒng)一的速度運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程高度連續(xù)。
自動(dòng)化燈生產(chǎn)線：
自動(dòng)化生產(chǎn)線因?yàn)榧闪藗鞲屑夹g(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，所以能夠形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)線在各個(gè)國(guó)家都有各種生產(chǎn)需求，可以有效地整合和組織起來(lái)，優(yōu)化整個(gè)設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線雖然起源于傳統(tǒng)生產(chǎn)線，但其功效遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)線，且存在許多顯著差異。它的主要特點(diǎn)是自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化控制非常高，還有傳統(tǒng)生產(chǎn)線所沒(méi)有的生產(chǎn)節(jié)奏。它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其工作應(yīng)按規(guī)定的工作順序完成。
自動(dòng)化燈泡生產(chǎn)線：
在不同的應(yīng)用領(lǐng)域，不同種類(lèi)的自動(dòng)線具有不同的結(jié)構(gòu)、尺寸和作用。它們基本上包括五個(gè)部分：檢測(cè)、機(jī)械本體、信息處理、輸入輸出接口和執(zhí)行器。但無(wú)論哪種自動(dòng)化生產(chǎn)線，在作用上都需要能夠?qū)崿F(xiàn)控制、操作、驅(qū)動(dòng)和檢測(cè)，控制作用由電子設(shè)備完成。
自動(dòng)化電視生產(chǎn)線：
在自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)中，所有的傳感器都用來(lái)檢測(cè)信號(hào)，控制裝置對(duì)其檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行計(jì)算、轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)，然后通過(guò)其接口電路給執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)指令，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工作。傳感器檢測(cè)生產(chǎn)線上的位置、溫度、壓力、流量等信號(hào)，這些信號(hào)可以由信息處理組件進(jìn)行分析和處理。驅(qū)動(dòng)作用?由液壓缸電機(jī)、電磁閥、氣動(dòng)閥、機(jī)械手等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)。機(jī)械部分是自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要部分。
自動(dòng)線生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠的產(chǎn)量；設(shè)計(jì)和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并長(zhǎng)期保持基本不變。在大規(guī)模生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作條件，減少生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，確保自動(dòng)化生產(chǎn)線按照規(guī)定的程序或指令自動(dòng)運(yùn)行或控制，無(wú)需任何干預(yù)。目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭。自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅可以將人們從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)和惡劣危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。
自動(dòng)化生產(chǎn)線是如何自動(dòng)生產(chǎn)的
自動(dòng)化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅要求生產(chǎn)線上的各種機(jī)械加工設(shè)備能夠自動(dòng)完成每個(gè)預(yù)定工序和工藝流程的產(chǎn)品，還要求能夠自動(dòng)進(jìn)行工序之間的輸送、工件的分揀甚至包裝。讓它按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作。——自動(dòng)化機(jī)電一體系統(tǒng)是一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。
1.自動(dòng)化生產(chǎn)線有什么用？
上世紀(jì)80年代，很多工廠和企業(yè)開(kāi)始逐步使用計(jì)算機(jī)管理，從而進(jìn)入工廠自動(dòng)化（FA）時(shí)代。自動(dòng)線作為核心部件，集機(jī)械工程和電子工程于一體，兼顧了制造業(yè)對(duì)高速、高性能和經(jīng)濟(jì)性的要求，并迅速普及，開(kāi)啟了現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的新篇章。
2.自動(dòng)化生產(chǎn)是如何實(shí)現(xiàn)的？
自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)：通過(guò)一些輔助裝置，將各種機(jī)械加工裝置按照工藝順序連接成一個(gè)整體，控制液壓、氣動(dòng)、電氣系統(tǒng)鏈接各部分的動(dòng)作，完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)。
3.自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展：
自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及很多技術(shù)領(lǐng)域，其發(fā)展和完善與各種相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步和相互滲透息息相關(guān)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展需要與支持自動(dòng)化生產(chǎn)線的技術(shù)發(fā)展相聯(lián)系。
可編程控制器技術(shù)：以順序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)器。它不僅能完成邏輯判斷、定時(shí)、計(jì)數(shù)、存儲(chǔ)和算術(shù)運(yùn)算等功能，還能大規(guī)?？刂崎_(kāi)關(guān)和模擬量。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的順序控制器，如繼電器控制邏輯，它被廣泛運(yùn)用在自動(dòng)生產(chǎn)線控制中。
機(jī)械手及機(jī)器人技術(shù)：機(jī)械手廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上，如工件的裝卸、定位夾緊、子工序之間的工件輸送、去除加工余料、加工作業(yè)及包裝等。目前開(kāi)發(fā)的智能機(jī)器人不僅具有運(yùn)動(dòng)操作功能，還具有視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等感官的分辨能力。具有判斷和決策能力的機(jī)器人逐漸應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。
4.傳感技術(shù)：
自動(dòng)獲取信息，并對(duì)信息進(jìn)行處理（轉(zhuǎn)換）和識(shí)別。而液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)技術(shù)：尤其是以空氣為介質(zhì)的起動(dòng)技術(shù)，具有傳動(dòng)響應(yīng)快、動(dòng)作快、氣動(dòng)元件制造容易、成本低、集中供給和遠(yuǎn)距離傳動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。并在自動(dòng)化生產(chǎn)線上得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展使自動(dòng)化生產(chǎn)線中的各個(gè)控制單元形成一個(gè)協(xié)調(diào)的整體。
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自動(dòng)化生產(chǎn)線需要有哪些配置才能更好運(yùn)行？
在工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化生產(chǎn)線的智能化普及程度越來(lái)越高。讓我們看看工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)是什么。
1.控制器--自動(dòng)化生產(chǎn)線的大腦。
控制器指的是主設(shè)備，其改變主電路或控制電路的布線，并根據(jù)預(yù)定順序改變電路中的電阻值，以控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、速度調(diào)節(jié)、制動(dòng)和反向。它是協(xié)調(diào)和指導(dǎo)整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行。
2.機(jī)器人--自動(dòng)化生產(chǎn)線的執(zhí)行者。
機(jī)器人是一種自動(dòng)做功的機(jī)械裝置。它不僅能接受人類(lèi)的指揮，還能運(yùn)行預(yù)先安排好的程序，還能按照人工智能技術(shù)制定的原則和程序行動(dòng)。它的任務(wù)是輔助或代替人類(lèi)的工作，如生產(chǎn)、建筑或危險(xiǎn)工作。
3.伺服電機(jī)-肌肉動(dòng)力自動(dòng)生產(chǎn)線。
伺服電機(jī)是指控制伺服系統(tǒng)中機(jī)械元件運(yùn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種輔助電機(jī)間接變速裝置。伺服電機(jī)可以精確控制速度和位置，并將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為扭矩和速度來(lái)驅(qū)動(dòng)被控對(duì)象。
4.傳感器-自動(dòng)化生產(chǎn)線的觸覺(jué)。
傳感器是一種檢測(cè)裝置，它能感受到被測(cè)信息，并能按照一定的規(guī)則將被測(cè)信息轉(zhuǎn)換成電信號(hào)或其他所需形式的信息，從而滿足信息傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制的要求。
5.自動(dòng)化生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換器——交換器。
變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)和微電子技術(shù)，通過(guò)改變電機(jī)工作電源的頻率來(lái)控制交流電機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流器、濾波器、逆變器等組成。
6.電磁閥-自動(dòng)生產(chǎn)線的開(kāi)關(guān)。
電磁閥是一種電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是控制流體的自動(dòng)化基本元件。它屬于執(zhí)行器，不限于液壓和氣動(dòng)。用于工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)介質(zhì)的方向、流量、速度等參數(shù)。
7.工業(yè)照相機(jī)。自動(dòng)生產(chǎn)線用眼鏡。
工業(yè)相機(jī)是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，工業(yè)相機(jī)通常代替人眼安裝在機(jī)器流水線上進(jìn)行測(cè)量和判斷，通過(guò)數(shù)字圖像捕捉轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳輸?shù)綄?zhuān)門(mén)的圖像處理系統(tǒng)。
8.自動(dòng)化生產(chǎn)線的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
儀器儀表是用于檢測(cè)、測(cè)量、觀察和計(jì)算各種物理量、材料成分和物理參數(shù)的儀器或設(shè)備。真空檢漏器、壓力計(jì)、長(zhǎng)度計(jì)、顯微鏡和倍增器都是儀器。
9.自動(dòng)化軟件——自動(dòng)化生產(chǎn)線的心臟。
由于工控系統(tǒng)管控一體被趨勢(shì)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，工控系統(tǒng)與傳統(tǒng)IT管理系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)連接，內(nèi)部使用的通用軟件、通用硬件、通用協(xié)議越來(lái)越多。
10.控制柜-自動(dòng)化生產(chǎn)線的系統(tǒng)。
控制柜的種類(lèi)很多，自動(dòng)化生產(chǎn)線主要包括電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、泵控制柜、電源控制柜等。根據(jù)不同的要求選擇不同的控制柜，實(shí)現(xiàn)不同的控制功能。
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模具介紹
模具的熱處理質(zhì)量和使用性能通常由硬度來(lái)判斷。硬度是模具材料和成品模具的重要性能指標(biāo)。模具在工作過(guò)程中的應(yīng)力狀態(tài)是復(fù)雜的。比如熱作模具在交變溫度場(chǎng)下通常承受交變應(yīng)力，因此要有良好的防止模具變成軟態(tài)或塑性狀態(tài)的能力，在長(zhǎng)期工作環(huán)境下保持模具的形狀和尺寸精度不變。一般來(lái)說(shuō)，成品模具的硬度通常選擇為冷加工模具59-60HRC，熱加工模具約48HRC。
耐磨性也是成品模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時(shí)，金屬與模腔表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損模腔表面，使模具的尺寸、形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性取決于模具的熱處理，尤其是表面熱處理。評(píng)價(jià)模具耐磨性的主要依據(jù)是硬度。
模具鋼的硬度測(cè)試主要針對(duì)三種情況，即模具鋼材料的硬度測(cè)試、熱處理后半成品模具的硬度測(cè)試、熱處理后對(duì)耐磨性要求高的模具表面的表面硬度測(cè)試。
強(qiáng)韌性模具的工作條件大多非常惡劣，有的經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時(shí)突然斷裂，模具應(yīng)具有高強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。
疲勞斷裂性能在模具的工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生疲勞斷裂。其形式包括小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。
模具制造通常要經(jīng)過(guò)鍛造、切割、熱處理等工序。為保證制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，材料應(yīng)具有良好的可鍛性、可加工性、硬化能力、淬透性和可磨性；還應(yīng)具有較小的氧化脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。
拉絲模具的一些常識(shí)
? ?拉絲模具的應(yīng)用越來(lái)越普遍。在操作過(guò)程中，會(huì)選擇合適的操作方法。使用過(guò)程中優(yōu)勢(shì)越來(lái)越多。為了更好的應(yīng)用，我們需要了解以下拉絲模具的拉伸原理。
拉絲模具拉絲是指在一定的拉伸作用下，線坯通過(guò)模孔發(fā)生塑性變形，從而使截面縮小、長(zhǎng)度增加的一種壓力處理方法。拉伸線材具有更好的尺寸、光滑的表面和各種橫截面形狀。它可以拉伸大長(zhǎng)度和各種直徑的電線。主要是冷加工，拉拔工藝簡(jiǎn)單，模具設(shè)備齊全，生產(chǎn)效率高。拉伸能量消耗相對(duì)較大，變形受到一些限制。拉伸是由于壓力處理的規(guī)模。除了拉伸時(shí)產(chǎn)生的少量粉塵外，其體積變化不大，所以拉伸前后的金屬體積基本相同。
影響拉絲模具拉拔的原因是銅線的拉力大于鋁線，鋁線容易斷裂，因此在拉拔鋁線時(shí)應(yīng)采用較大的安全系數(shù)。原材料的抗拉強(qiáng)度有很多因素，如原材料的化學(xué)成分、壓延工藝等。抗拉強(qiáng)度越高，拉力越大。變形程度越大，拉絲模具孔變形部分的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，從而增加模孔對(duì)線的正壓力、摩擦力和拉力。
摩擦系數(shù)越大，拉力越大。摩擦系數(shù)由拉絲模具具的材料光滑度和潤(rùn)滑液的成分和數(shù)量決定。工作區(qū)和?？壮叽鐓^(qū)的尺寸和形狀。上漿面積越大，張力越大。拉絲模具放置不當(dāng)或模座傾斜也會(huì)增加張力。這也使得線徑和表面質(zhì)量不合格。線材不直，在拉絲模具的拉伸過(guò)程中線材會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，因此線材的阻力會(huì)增加張力。
提高拉絲模具質(zhì)量的方法。
拉絲模具在使用中可以滿足一定的要求，但在生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，才能取得良好的效果。我們來(lái)看看如何提高拉絲模具的質(zhì)量。
拉絲模具的質(zhì)量因素導(dǎo)致拉絲模具的快速磨損。模坯與模具鋼套之間的非對(duì)稱(chēng)鑲嵌以及硬質(zhì)合金套的不均勻或孔洞分布容易導(dǎo)致拉絲產(chǎn)生U型裂紋。金剛石模坯激光打孔時(shí)，燒結(jié)痕跡未清理干凈或加熱不均勻，導(dǎo)致金剛石層形成金屬催化劑和粘結(jié)劑。模孔設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)口潤(rùn)滑帶開(kāi)口過(guò)小，成型區(qū)域過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致?？诐?rùn)滑不均勻，模具磨損甚至開(kāi)裂。
拉絲模具的拉伸面收縮太大，導(dǎo)致模具出現(xiàn)裂紋或裂紋。大多數(shù)裂紋或裂紋是由內(nèi)應(yīng)力釋放引起的。在任何材料結(jié)構(gòu)中，都需要有內(nèi)應(yīng)力。拉延過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力可以強(qiáng)化模具的微晶結(jié)構(gòu)，但當(dāng)拉延面收縮過(guò)大時(shí)，不能及時(shí)潤(rùn)滑，溫度升高過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致模具的一部分材料被去除，微晶結(jié)構(gòu)的應(yīng)力會(huì)明顯增大，更容易產(chǎn)生裂紋或破裂。
線材的拉伸軸線與拉絲模具的模孔中心線不對(duì)稱(chēng)，會(huì)使線材和拉絲模具受到不均勻應(yīng)力的影響。機(jī)械振動(dòng)對(duì)線材和拉絲模具的影響也會(huì)導(dǎo)致較高的應(yīng)力峰值，兩者都會(huì)加速拉絲模具的磨損。退火不均勻會(huì)對(duì)金剛石拉絲模具造成過(guò)早的疲勞損傷，形成環(huán)形溝槽，加劇模孔磨損，容易造成鋼絲硬度不均勻。電纜表面不光滑，表面被空氣氧化層、沙子或其他殘留物污染，會(huì)過(guò)快損壞磨具。
當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)模孔時(shí)，堅(jiān)硬易碎的氧化層和其他附著的雜質(zhì)會(huì)迅速磨損?？?，劃傷導(dǎo)線表面。潤(rùn)滑受阻或潤(rùn)滑脂含有金屬屑和雜質(zhì)，可能會(huì)損壞磨料。光滑時(shí)，模孔表面溫度過(guò)高，金剛石顆粒脫落，造成模具損壞。當(dāng)油脂不規(guī)則時(shí)，特別是被金屬材料碎屑拖出時(shí)，容易劃傷磨具和拉絲模具表面。
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模具的一些常識(shí)
? ? ?我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，從機(jī)床的底座和主體的外殼，到小螺絲、紐扣和各種家用電器的外殼，都與模具制造息息相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的外觀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格和用途不同，模具分為非塑料模具，如鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具和沖壓模具、塑料模具。
???下面簡(jiǎn)單介紹一下什么是模具制造。
1.模具制造的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，各種壓力機(jī)和安裝在壓力機(jī)上的專(zhuān)用工具用于將金屬或非金屬材料壓制成所需形狀的零件或產(chǎn)品。這種特殊工具統(tǒng)稱(chēng)為模具。
2.模具制造過(guò)程描述：模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件組成，這種組合中有一個(gè)空腔。在注射成型過(guò)程中，將模具夾在注塑機(jī)上，將熔融的塑料放在成型腔中，在腔中冷卻成型，然后將上下模具分開(kāi)，然后將產(chǎn)品從腔中推出。通過(guò)頂出系統(tǒng)將其從模具中取出，然后關(guān)閉模具。整個(gè)模具制造和成型過(guò)程將循環(huán)執(zhí)行。
拉絲模具的合理使用和維護(hù)會(huì)影響其使用壽命。在拉絲模具的使用過(guò)程中，合理使用和維護(hù)拉絲模具，提高模具的維護(hù)水平，是延長(zhǎng)模具使用壽命的重要途徑。要特別注意以下四個(gè)方面：
1.模具清洗。
拉絲模具在使用前需要清洗，因?yàn)槟？字械碾s質(zhì)不僅會(huì)劃傷線材表面，還會(huì)在模具上產(chǎn)生凹槽，甚至導(dǎo)致模具報(bào)廢。因此，模具在使用前需要進(jìn)行超聲波清洗和壓縮空氣干燥。
2.化學(xué)蠶絲液的清洗。
拉絲所用的溶液對(duì)模具有很強(qiáng)的腐蝕作用，會(huì)破壞拉絲模具具的表面光潔度。因此，穿線前需要清洗線頭上的線液。
深沖模
3.合理的模具安裝和設(shè)備維護(hù)。
安裝拉絲模具時(shí)，確保?？字行木€與拉伸軸線重合。否則，線材會(huì)對(duì)模具壁產(chǎn)生額外的側(cè)向壓力，使模具磨損不對(duì)稱(chēng)且不均勻。此外，拉絲設(shè)備安裝維護(hù)不當(dāng)，在沖擊、振動(dòng)或頻繁啟動(dòng)的工況下，會(huì)造成拉絲模具具受力不均或波動(dòng)，促使拉絲模具具過(guò)早磨損。
4.拉絲模具表面的拋光與修復(fù)。
為了保證線材的質(zhì)量，拉絲模具具在使用前需要進(jìn)行檢查和拋光。隨著模具的使用，?？椎某叽绨l(fā)生變化，因此需要對(duì)工作區(qū)和定徑區(qū)進(jìn)行修復(fù)。模具修復(fù)的水平影響模具的重復(fù)利用率和壽命。在實(shí)踐中，磨削工作區(qū)域的角度由肉眼控制。由于手工操作，在磨削過(guò)程中很容易將直線校準(zhǔn)區(qū)域修整成錐形，從而縮短校準(zhǔn)區(qū)域的實(shí)際長(zhǎng)度。?？讬z測(cè)只能通過(guò)目測(cè)或放大鏡、顯微鏡等簡(jiǎn)單工具進(jìn)行，誤差比較大。國(guó)外拉絲模具具一般采用高速機(jī)械磨床磨削，金屬磨針表面鍍有金剛石。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，磨針規(guī)格和使用規(guī)范，模具運(yùn)行穩(wěn)定，尺寸精度高。因此，提高拉絲模具的維護(hù)和檢查水平，保持?？壮叽绲姆€(wěn)定，可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。